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     余熱鍋爐在進行使用時主要就是利用其各種工業過程中的廢氣、廢液、廢料中的額余熱以及其可燃物質燃燒后產生的熱量，有效的將其水加熱到一定的工質的過濾，比如導熱油為熱載體，利用循環泵強制液相循環，將熱能輸送給用熱設備，繼而又返回重新加熱的高效、節能供熱設備。目前已得到廣泛使用。

    余熱鍋爐的燃油、燃氣、燃煤燃燒釋放出來的高溫煙氣經煙道輸送至余熱鍋爐入口，再流經過熱器、蒸發器和省煤器，經煙囪排入大氣，排煙溫度一般為 150～180℃，煙氣溫度從高溫降到排煙溫度所釋放出的熱量用來使水變成蒸汽。

    余熱鍋爐在進行使用時其給水首先是入其省煤器，其水在省煤器內有效的吸收熱量升溫到略低于氣泡壓力下的飽和溫度進入其鍋筒，進入鍋筒的水與鍋筒內的飽和水混合后，沿鍋筒下方的下降管進入蒸發器吸收熱量開始產汽，通常是只有一部分水變成汽，所以在蒸發器內流動的是汽水混合物。

    余熱鍋爐的汽水混合物離開其蒸發器有效的進入其上部鍋筒通過汽水分離設備分離，水落到鍋筒內水空間進入下降管繼續吸熱產汽，而蒸汽從鍋筒上部進入過熱器，吸收熱量使飽和蒸汽變成過熱蒸汽。

    余熱鍋爐會根據產汽過程的三個階段對應三個受熱面，即省煤器、蒸發器和過熱器，如果不需要過熱蒸汽，只需要飽和蒸汽，有機廢氣處理可以不裝過熱器。當有再熱蒸汽時，則可加設再熱器。進入后煙箱煙道內的余熱回收裝置，高溫煙氣變成低溫煙氣經煙囪排入大氣。由于余熱鍋爐大大地提高了燃料燃燒釋放的熱量的利用率，所以這種鍋爐十分節能。